Электрический оцинкованный:
Сталь легко ржавеет в воздухе, воде или почве или даже полностью повреждается.Ежегодные потери стали из-за коррозии составляют около 1/10 всей выплавки стали.Кроме того, чтобы придать поверхности стальных изделий и деталей особую функцию, придав им декоративный вид, их обычно обрабатывают методом электрооцинкования.
① Принцип:
Поскольку цинк нелегко изменить в сухом воздухе, во влажном воздухе на поверхности может образовываться очень плотная карбонатная пленка основного типа, которая может эффективно защитить внутреннюю часть от коррозии.
② Эксплуатационные характеристики:
1. Цинковое покрытие толстое, с мелкими кристаллами, однородное, без пористости, с хорошей коррозионной стойкостью;
2. Слой цинка, полученный гальванопокрытием, относительно чистый, медленно корродирует в тумане кислоты, щелочи и т. д. и может эффективно защитить стальную подложку;
3. Цинковое покрытие пассивируется хромовой кислотой, образуя белый, красочный, военный зеленый цвет и т. д., красивый и декоративный;
4. Поскольку цинковое покрытие обладает хорошей пластичностью, его можно формовать методом холодной штамповки, прокатки, изгиба и т. д. без повреждения покрытия.
③ Область применения:
С развитием научно-технического производства области деятельности гальванической промышленности становятся все более обширными.В настоящее время применение электрогальванизации распространилось на различные производственные и исследовательские отделы.
Горячая оцинковка:
Ⅰ.Обзор:
При нанесении покрытия на различные защищенные стальные матрицы очень хорошо подходит горячее погружение.Он находится в состоянии, когда цинк является жидким, после относительно сложной физики и химии, на сталь наносится не только более толстый слой чистого цинка, но и слой цинка и железа.Этот метод покрытия не только обладает коррозионной стойкостью, свойственной электрогальванизации, но и за счет слоя сплава цинка и железа.Он также обладает сильной устойчивостью к гальваническому цинку.Таким образом, этот метод покрытия особенно подходит для сильных коррозийных сред, таких как различные сильные кислоты и щелочные туманы.
Ⅱ.Принцип:
Слой горячего цинкования представляет собой цинк в высокотемпературной жидкости и формируется в три этапа:
1. Поверхность на основе железа растворяется раствором цинка с образованием фазы железа-цинка;
2. Ионы цинка в слое сплава далее диффундируют к подложке, образуя интерколляционный слой цинк-железо;
3. Поверхность слоя сплава заключена в слой цинка.
Ⅲ.Характеристики производительности:
(1) Имеет более толстый и плотный слой чистого цинка на поверхности стали, что позволяет избежать контакта стальной матрицы с любым коррозионным раствором и защитить стальную матрицу от коррозии.В общей атмосфере поверхность слоя цинка образует тонкий слой тонкого и плотного слоя оксида цинка, который трудно растворить в воде, поэтому стальная матрица оказывает определенное защитное действие.
(2) Слой железо-цинкового сплава в сочетании с плотным слоем морской соли, гумексом и промышленной атмосферой продемонстрировал уникальную коррозионную стойкость;
(3) Поскольку комбинация прочная, цинк-железо растворяется, она обладает высокой износостойкостью;
(4) Поскольку цинк обладает хорошей пластичностью, слой сплава надежно прикреплен к стальной группе, поэтому детали с горячим покрытием можно наносить холодным способом, прокатывать, наносить щеткой, изогнуть и т.п. без повреждения покрытия;
(5) После горячего цинкования стальной отделки это эквивалентно обработке отжигом, которая может эффективно улучшить механические свойства стальной матрицы, устранить напряжение при сварке стального формования, что выгодно для поворота стального элемента конструкции.
(6) Поверхность деталей после горячего цинкования становится яркой и красивой.
(7) Слой чистого цинка представляет собой наиболее пластичный оцинкованный слой при горячем цинковании, который по своей пластичности существенно близок к чистому цинку, поэтому он является гибким.
Ⅳ.Область применения:
Применение горячего погружения способствует развитию промышленности и сельского хозяйства.Таким образом, продукты, полученные методом горячего погружения, являются промышленными (например, химическое оборудование, нефтепереработка, морские исследования, металлические конструкции, поставка электроэнергии, судостроение и т. д.), сельским хозяйством (например, дождевание), архитектурой (например, доставка воды и газа, набор проводов Труба, строительные леса, дом и т. д.), мост, транспорт и т. д. использовались в ряде последних лет.
Поскольку изделия из горячеоцинкованной стали имеют красивый внешний вид, хорошую устойчивость к коррозии, диапазон ее применения становится все более широким.
Время публикации: 29 января 2023 г.