Горячая прокатка
Горячая прокатка отличается от холодной прокатки, при которой прокатка осуществляется ниже температуры рекристаллизации, тогда как горячая прокатка осуществляется при температуре выше температуры рекристаллизации.
Преимущества:
Может разрушать отливку стальных слитков, измельчать зерно стали и устранять микроструктурные дефекты, благодаря чему структура стали становится плотной, механические свойства улучшаются.Это улучшение в основном касается направления прокатки, так что сталь больше не является в определенной степени изотропной;Пузырьки, трещины и рыхлости, образующиеся при литье, также можно сваривать под воздействием высокой температуры и давления.
Недостатки:
1. После горячей прокатки неметаллические включения внутри стали (в основном сульфиды и оксиды, а также силикаты) спрессовываются в тонкие листы и происходит расслоение (расслоение).Расслоение сильно ухудшает свойства стали при растяжении по направлению толщины, возникает опасность межслоевого разрыва при усадке шва.Местные деформации, вызванные усадкой сварного шва, часто в несколько раз превышают деформации предела текучести и намного превышают деформации, вызванные нагрузкой.
2. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением.Остаточные напряжения - это внутренние самобалансирующиеся напряжения в отсутствие внешних сил. Различные сечения горячекатаной стали имеют такие остаточные напряжения, как правило, чем больше размер сечения стали, тем больше остаточные напряжения.Хотя остаточные напряжения самоуравновешиваются, они все равно влияют на работу стального элемента под действием внешних сил.Такие как деформация, стабильность, сопротивление усталости и другие аспекты могут иметь отрицательный эффект.
3. Горячекатаные стальные изделия сложно контролировать по толщине и ширине кромки.Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием, так как в начале горячей прокатки, даже если длина и толщина соответствуют стандарту, при окончательном охлаждении все равно будет определенная отрицательная разница: чем шире ширина отрицательной стороны, тем толще производительность. из более очевидных.Вот почему невозможно быть слишком точным в отношении ширины, толщины, длины, угла и линии кромки большой стали.
Холодная прокатка
Прокатка ниже температуры рекристаллизации называется холодной прокаткой, обычно с использованием горячекатаных стальных рулонов в качестве сырья, после травления для удаления оксидной корки для холодной непрерывной прокатки готовый продукт прокатывается в твердый рулон из-за непрерывной холодной деформации, вызванной холодной закалкой проката. Прочность жесткого рулона, твердость, вязкость и пластические показатели снижаются, поэтому характеристики штамповки ухудшатся, его можно использовать только для простой деформации деталей.Холоднокатаный прокат обычно подвергают отжигу.
Твердокатаные рулоны могут использоваться в качестве сырья на предприятиях горячего цинкования, так как агрегаты горячего цинкования оснащены линиями отжига.
Прокатанные твердые рулоны обычно весят 20-40 тонн, и рулоны непрерывно прокатываются при комнатной температуре против горячекатаных травленых рулонов.
Характеристики продукта: Поскольку он не подвергается отжигу, его твердость очень высока, а обрабатываемость крайне плоха, поэтому его можно согнуть только в простом направлении менее 90 градусов (перпендикулярно ориентации рулона).Говоря проще, холодная прокатка – это процесс прокатки на основе горячекатаных рулонов, который обычно представляет собой процесс горячей прокатки – травления – фосфатирования – омыления – холодной прокатки.
Холоднокатаный обрабатывается из горячекатаного листа при комнатной температуре, хотя в процессе прокатки стальная пластина также становится теплой, но тем не менее его называют холоднокатаным.Поскольку горячекатаный прокат после непрерывной холодной деформации и холодный прокат имеют плохие механические свойства, слишком тверд, поэтому его необходимо отжечь для восстановления механических свойств, поэтому отсутствие отжига называется прокаткой твердого объема.Прокатанные твердые рулоны обычно используются для того, чтобы обойтись без изгибов, растягивая изделия, на 1,0 меньше толщины прокатанного жесткого проката, удачно сгибая их с обеих сторон или с четырех сторон.
В процессе холодной прокатки необходимо использовать масло для холодной прокатки. Преимущества использования масла для холодной прокатки заключаются в следующем:
1. Эффективно снизить коэффициент трения, обеспечить соответствующую силу прокатки, снизить энергопотребление прокатки, чтобы получить удовлетворительные параметры прокатки;
2. Обеспечивает высокую яркость поверхности, равномерную толщину задержки прокатки;
3. Хороший охлаждающий эффект, позволяет быстро отвести тепло от прокатки, защитить валки и детали прокатки.Хорошие характеристики отжига, не вызывает явления горения масла;
4.Обладает краткосрочными антикоррозийными свойствами, может обеспечить временную антикоррозионную защиту вращающихся деталей.
Разница между холоднокатаной и горячекатаной:
1.Cстарая прокатная сталь допускает локальный изгиб поперечного сечения, что позволяет полностью использовать несущую способность стержня после продольного изгиба;тогда как горячекатаные профили не допускают возникновения локального коробления поперечного сечения.
2. HВ откатанных и холоднокатаных профилях стали остаточные напряжения возникают по разным причинам, поэтому распределение по сечению также весьма различно.Распределение остаточных напряжений в поперечном сечении холоднодеформированных тонкостенных профилей - изгибного типа, а распределение остаточных напряжений в поперечном сечении горячекатаных или сварных профилей - пленочного типа.
3.TСвободная крутильная жесткость горячекатаных профилей выше, чем у холоднокатаных профилей, поэтому сопротивление кручению горячекатаных профилей лучше, чем у холоднокатаных профилей.
Время публикации: 09 февраля 2023 г.